气力输送装置的主要设备
气力输送装置一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。
受料器的作用是进人物料，粉料输送系统价格，造成合适的料气比，使物料启动、加速。
分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。
锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。
风机的作用是为系统提供动力。
真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
粉煤灰的输送不受地形、土地、高差的影响
粉煤灰的输送不受地形、土地、高差的影响，也不受水泥、生料、粉煤灰的运输。
粉煤灰等物料完整、无污染，对环境形成的危害降至。
该安装构造简单，维护量小。
在原有普通气动隔阂泵的根底上，经过技术改造，将无失速阀与新的气流诱导进气系统相分离，大大进步了输送效率，粉料输送系统，有效地避免了起动时粉末的忽然喷发。
粉体气力输送能够替代手工搬运粉尘等多种工作方式，如污染环境、污染环境等。
实践运用证明，粉料输送系统厂家，构造简单，运用便当。
与传统的复合粉体输送系统相比，粉体粉体气力输送具有经济性好、经济性好等优点。
经过严厉的实验室实验和工厂现场实验，证明粉体输送泵完整满足各种粉料输送请求。
是一种构造简单、装置便当、笨重牢靠、毛病率低的新型粉体输送方式。
弯头局部在作业时，与外界其他设备互相触摸磨损就会招致管道漏料，粉料输送系统供应，假如卸灰门不严也会招致系统短路，装置时没有将密封圈装置好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些缘由都会招致管道漏料。
管道漏料会构成堵管，并且会降落漏料点处的压力，所以需求特别防范粉体输送管道漏料的情况发作。
粉体输送泵适用条件低压气力输送设备粉体输送泵，由于采用低压输送，因而运用范围遭到一定限制，只能在下列条件下才干正常平安运用，并到达应有的效果。
输送间隔≤500m(当量间隔)。
物料比重≤2.0t/m3(粉料)。
串泵不超越4台(即4台共一根输灰管)。
物料瞬时温度≤250℃。
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