由于工业的不断发展，各种不同的车间所需用料量也不一样，而中央供料系统可以根据不同的车间，不同的供应材料来设计不同的优化安装方案，适用于不同原料生产车间。
中央供料系统是专为注塑车间的塑料产品生产而设计的，可实现了不间断无人化连续成型作业，提供生产效率，从而得以广泛应用。
浅谈中央供料系统应用可解决的问题是什么
中央供料系统可以解决的问题有：
中央供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。
多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，颗粒输送系统定制，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。
全自动空气管道输送上料的方式
全自动供料系统装置： 采用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。
这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式，占地小，天津颗粒输送系统，用人少，环境也比较清洁，可以用来输送粒料和粉料。
中央供料系统不同的输送方式都各有优势，企业根据自身原料输送要求，颗粒输送系统维修，选择的输送方法可提高工业生产的效率。
浅谈注塑机中央供料系统的性能特点
1、人机界面显示，操作直观、简单，工作参数可轻松设定，供料系统可扩充，人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了，不再担心系统使用需要配备专业人员。
2、机台操作员与原料管理员分工明确，适合一般公司之分工制度及规范管理员工。
3、原料集中储存和管理，原料区与成型区完全分开，成型区不再使用干燥设备，成型操作空间变大，工人作业更安全。
4、集中使用干燥设备，让干燥筒使用数量降至少，保护成型现场工作环境，降低除湿干燥机能源消耗。
因烘料废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，颗粒输送系统安装，同时减少清理原料时原料散落之污染浪费，完全改善空气污染及粉尘污染。
5、独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果跃上新台阶，洁净的成型空间，可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难，并可提升产品品质。
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